ATOS Hydraulic Cilinder is een hydraulische actuator die hydraulische energie omzet in mechanische energie en lineaire heen en weer bewegende beweging (of swingbeweging) uitvoert. De structuur is eenvoudig en het werk is betrouwbaar. Wanneer ze worden gebruikt om wederzijdse beweging te realiseren, kan het vertragingsapparaat worden weggelaten, is er geen transmissiekloof en is de beweging stabiel. Het wordt veel gebruikt in verschillende mechanische hydraulische systemen. De uitgangskracht van de hydraulische cilinder is evenredig met het effectieve gebied van de zuiger en het drukverschil aan beide zijden; De hydraulische cilinder is in principe samengesteld uit een cilindervat en een cilinderkop, een zuiger en een zuigerstang, een afdichtingsapparaat, een bufferapparaat en een uitlaatapparaat. Snubbers en ventilatieopeningen zijn applicatiespecifiek, andere zijn essentieel.
Atos Hydraulic Cilinder is een actuator die hydraulische energie omzet in mechanische energie in een hydraulisch systeem. Het falen kan in principe worden samengevat als verkeerde werking van de hydraulische cilinder, het onvermogen om de belasting, zuiger uit te schakelen of te kruipen. Het is niet ongewoon dat apparatuur wordt uitgeschakeld als gevolg van hydraulische cilinderfout. Daarom moet aandacht worden besteed aan de foutdiagnose en het onderhoud van hydraulische cilinders.
Hoe Atos Hydraulic Cilinders goed te onderhouden en te onderhouden?
1. Tijdens het gebruik van de oliecilinder moet de hydraulische olie regelmatig worden vervangen en moet het filterscherm van het systeem worden gereinigd om de netheid te garanderen en de levensduur te verlengen.
2. Elke keer dat de oliecilinder wordt gebruikt, moet deze volledig worden uitgebreid en gedurende 5 beroertes worden ingetrokken voordat deze met de belasting werkt. Waarom doe je dit? Hierdoor kan de lucht in het systeem evacueren en elk systeem voorverwarmen, waardoor lucht of vocht in het systeem effectief kan voorkomen dat een gasexplosie (of branden) in de cilinder veroorzaakt, de afdichtingen beschadigt en lekkage in de cilinder veroorzaakt. Kon niet wachten.
Ten derde, regelt de systeemtemperatuur. Overmatige olietemperatuur zal de levensduur van de afdichtingen verminderen. Lange termijn hoge olietemperaturen kunnen permanente vervorming veroorzaken of zelfs falen van de afdichting volledig.
Ten vierde, bescherm het buitenoppervlak van de zuigerstang om schade aan de afdichtingen door hobbels en krassen te voorkomen. Reinig de stofring vaak op de dynamische afdichting van de oliecilinder en het zand op de blootgestelde zuigerstang om te voorkomen dat vuil zich aan het oppervlak van de zuigerstang houdt en het moeilijk te maken om te reinigen. Vuil die de cilinder binnenkomt, kan de zuiger, cilinder of afdichtingen beschadigen.
5. Controleer vaak de verbindingsonderdelen zoals draden en bouten en draai ze onmiddellijk vast als ze los worden bevonden.
6. Smeer regelmatig de verbindingsonderdelen om corrosie of abnormale slijtage in de olievrije toestand te voorkomen.
ATOS Hydraulische cilinderonderhoudsproces:
1. Bak het bekraste deel met een oxyacetyleenvlam (regelt de temperatuur om het gloeien van oppervlakte te voorkomen) en bak de olievlekken die het hele jaar door het metalen oppervlak zijn doorgedrongen totdat er geen vonkspatten zijn.
2. Gebruik een hoekmolen om de krassen te verwerken, maal tot een diepte van meer dan 1 mm en maal groeven langs de geleidrail, bij voorkeur zwalpt de groeven. Boorgaten aan beide uiteinden van de kras om de stressvolle situatie te veranderen.
3. Reinig het oppervlak met absorberend katoen gedompeld in aceton of absolute ethanol.
4. Breng het metalen reparatiemateriaal aan op het bekraste oppervlak; De eerste laag moet dun en uniform zijn en het bekraste oppervlak volledig bedekken om de beste combinatie van het materiaal en het metaaloppervlak te garanderen, het materiaal vervolgens op het gehele gerepareerde onderdeel aan te brengen en herhaaldelijk te drukken. Zorg ervoor dat het materiaal is verpakt en tot de gewenste dikte, iets boven het oppervlak van de rail.
5. Materiaal vereist 24 uur bij 24 ° C om alle eigenschappen volledig te ontwikkelen. Om tijd te besparen, kunt u de temperatuur verhogen met een wolfraam-halogeenlamp. Voor elke toename van de temperatuur van 11 ° C wordt de uithardingstijd in tweeën gesneden. De optimale uithardingstemperatuur is 70 ° C.
6. Nadat het materiaal is gestold, gebruikt u een fijne slijpsteen of een schraper om het materiaal dat hoger is dan het geleidingsrailoppervlak, en de constructie is voltooid.
Onderhoudsmaatregelen voor Atos Hydraulische cilinders:
Om de normale werking van de apparatuur te garanderen, is het noodzakelijk om te zorgen:
1. Strikte en zorgvuldige installatie;
2. Ruim de resterende stopverf en onzuiverheden in de apparatuur op;
3. Vervang de smeerolie en verbetert het smeersysteem van de apparatuur;
4. Vervang het dakraam om te zorgen voor een effectieve reiniging van ijzersteden op de geleidrails. Alle apparatuur kan de levensduur van de apparatuur alleen verlengen als deze goed wordt onderhouden en onderhouden.
Posttijd: december-29-2022