ATOS hydraulische cilinder is een hydraulische actuator die hydraulische energie omzet in mechanische energie en een lineaire heen en weer gaande beweging (of zwenkbeweging) uitvoert. De structuur is eenvoudig en het werk is betrouwbaar. Wanneer het wordt gebruikt om een heen en weer gaande beweging te realiseren, kan het vertragingsapparaat worden weggelaten, is er geen transmissiekloof en is de beweging stabiel. Het wordt veel gebruikt in verschillende mechanische hydraulische systemen. De uitgaande kracht van de hydraulische cilinder is evenredig met het effectieve oppervlak van de zuiger en het drukverschil aan beide zijden; de hydraulische cilinder bestaat in principe uit een cilindercilinder en een cilinderkop, een zuiger en een zuigerstang, een afdichtingsapparaat, een bufferapparaat en een uitlaatapparaat. Snubbers en ventilatieopeningen zijn toepassingsspecifiek, andere zijn essentieel.
ATOS hydraulische cilinder is een actuator die hydraulische energie omzet in mechanische energie in een hydraulisch systeem. Het falen kan in principe worden samengevat als een verkeerde werking van de hydraulische cilinder, het onvermogen om de last te duwen, het slippen van de zuiger of het kruipen. Het is niet ongebruikelijk dat apparatuur wordt uitgeschakeld als gevolg van een defect aan de hydraulische cilinder. Daarom moet aandacht worden besteed aan de foutdiagnose en het onderhoud van hydraulische cilinders.
Hoe ATOS hydraulische cilinders op de juiste manier onderhouden en onderhouden?
1. Tijdens het gebruik van de oliecilinder moet de hydraulische olie regelmatig worden vervangen en moet het filterscherm van het systeem worden gereinigd om netheid te garanderen en de levensduur te verlengen.
2. Elke keer dat de oliecilinder wordt gebruikt, moet deze gedurende 5 slagen volledig worden uit- en ingetrokken voordat deze met de last kan worden gebruikt. Waarom doe je dit? Als u dit wel doet, kan de lucht uit het systeem worden geëvacueerd en elk systeem worden voorverwarmd, waardoor effectief kan worden voorkomen dat lucht of vocht in het systeem een gasexplosie (of verbranding) in de cilinder veroorzaakt, de afdichtingen beschadigt en lekkage in de cilinder veroorzaakt. Kan niet wachten.
Ten derde, controleer de systeemtemperatuur. Een te hoge olietemperatuur zal de levensduur van de afdichtingen verkorten. Langdurig hoge olietemperaturen kunnen permanente vervorming of zelfs volledig falen van de afdichting veroorzaken.
Ten vierde: bescherm het buitenoppervlak van de zuigerstang om schade aan de afdichtingen door stoten en krassen te voorkomen. Reinig regelmatig de stofring op de dynamische afdichting van de oliecilinder en het zand op de blootliggende zuigerstang om te voorkomen dat vuil zich aan het oppervlak van de zuigerstang hecht en het reinigen bemoeilijkt. Vuil dat de cilinder binnendringt, kan de zuiger, cilinder of afdichtingen beschadigen.
5. Controleer regelmatig de verbindingsonderdelen, zoals schroefdraad en bouten, en draai ze onmiddellijk vast als blijkt dat ze los zitten.
6. Smeer de verbindingsdelen regelmatig om corrosie of abnormale slijtage in olievrije toestand te voorkomen.
ATOS hydraulische cilinder onderhoudsproces:
1. Bak het bekraste deel met een oxyacetyleenvlam (controleer de temperatuur om uitgloeien van het oppervlak te voorkomen) en bak de olievlekken die in het metalen oppervlak zijn doorgedrongen het hele jaar door totdat er geen vonken meer te zien zijn.
2. Gebruik een haakse slijper om de krassen te bewerken, slijp tot een diepte van meer dan 1 mm en slijp de groeven langs de geleiderail uit, bij voorkeur zwaluwstaartgroeven. Boor gaten aan beide uiteinden van de kras om de stressvolle situatie te veranderen.
3. Reinig het oppervlak met absorberend katoen gedrenkt in aceton of absolute ethanol.
4. Breng het metalen reparatiemateriaal aan op het bekraste oppervlak; de eerste laag moet dun en uniform zijn en het bekraste oppervlak volledig bedekken om de beste combinatie van het materiaal en het metalen oppervlak te garanderen, breng vervolgens het materiaal aan op het gehele gerepareerde onderdeel en druk herhaaldelijk. Zorg ervoor dat het materiaal is verpakt en de gewenste dikte heeft, iets boven het oppervlak van de rail.
5. Het materiaal heeft 24 uur bij 24°C nodig om alle eigenschappen volledig te ontwikkelen. Om tijd te besparen kun je de temperatuur verhogen met een wolfraam-halogeenlamp. Voor elke temperatuurstijging van 11°C wordt de uithardingstijd gehalveerd. De optimale uithardingstemperatuur bedraagt 70°C.
6. Nadat het materiaal is gestold, gebruikt u een fijne slijpsteen of een schraper om het materiaal dat hoger is dan het oppervlak van de geleiderail glad te maken en is de constructie voltooid.
Onderhoudsvoorzorgsmaatregelen voor ATOS hydraulische cilinders:
Om de normale werking van de apparatuur te garanderen, is het noodzakelijk om te zorgen voor:
1. Strenge en zorgvuldige installatie;
2. Ruim de resterende stopverf en onzuiverheden in de apparatuur op;
3. Vervang de smeerolie en verbeter het smeersysteem van de apparatuur;
4. Plaats het dakraam terug om een effectieve reiniging van ijzervijlsel op de geleiderails te garanderen. Alle apparatuur kan de levensduur van de apparatuur alleen verlengen als deze op de juiste manier wordt onderhouden en onderhouden.
Posttijd: 29 december 2022