De K3V Kawasaki Hydraulische pomp

 De K3V Kawasaki Hydraulische pomp

Markeer de belangrijkste kenmerken:

1.Hoog rendement: de K3V-pomp heeft een lage verliescontrolesysteem dat energieverlies minimaliseert, wat resulteert in een lager brandstofverbruik en lagere bedrijfskosten.

2.Lage geluidsbewerking: Kawasaki heeft verschillende technologieën voor ruisreductie ontwikkeld voor de K3V-pomp, waaronder een zeer precieze swash-plaat, een ruisverlagingsklepplaat en een uniek drukverlichtingsmechanisme dat drukpulsaties vermindert.

3.Robuuste constructie: de K3V -pomp is ontworpen om in harde omgevingen te werken, met een robuuste constructie die hoge belastingen en extreme temperaturen kan weerstaan.

4.Breed scala aan uitvoeropties: de pomp heeft een verplaatsingsbereik van 28 cc tot 200 cc, wat een breed scala aan uitvoeropties biedt om aan verschillende behoeften te voldoen.

5.Eenvoudig en compact ontwerp: de K3V -pomp heeft een eenvoudig en compact ontwerp, waardoor het gemakkelijk te installeren en te onderhouden is.

6.Hoge drukcapaciteit: de pomp heeft een maximale druk van maximaal 40 MPa, waardoor het geschikt is voor zware toepassingen.

7.Ingebouwde drukontlastklep: de K3V-pomp heeft een ingebouwde drukontlastklep en een hogedrukschokklep, die de pomp beschermen tegen schade veroorzaakt door plotselinge drukpieken.

8.Efficiënt oliekoelsysteem: de pomp heeft een zeer efficiënt oliekoelsysteem dat helpt bij het handhaven van een consistente olietemperatuur, waardoor de algehele efficiëntie en betrouwbaarheid van de pomp wordt verbeterd.

Leg de voordelen uit:

1.Hoog rendement: de K3V-pomp heeft een lage verliescontrolesysteem dat energieverlies minimaliseert, wat resulteert in een lager brandstofverbruik en lagere bedrijfskosten.

2.Lage geluidsbewerking: de pomp werkt rustig, wat het comfort van de operator kan verbeteren en geluidsvervuiling in de werkomgeving kan verminderen.

3.Robuuste constructie: de K3V-pomp is ontworpen om hoge belastingen en extreme temperaturen te weerstaan, waardoor het een betrouwbare keuze is voor zware toepassingen.

4.Veelzijdig: het brede scala aan uitvoeropties en drukcapaciteit van de pomp maken het geschikt voor verschillende industriële machinetoepassingen, waaronder bouwapparatuur, mijnbouwmachines en agrarische machines.

5.Gemakkelijk te installeren en te onderhouden: de pomp heeft een eenvoudig en compact ontwerp, waardoor het gemakkelijk te installeren en te onderhouden is, wat kan helpen downtime en onderhoudskosten te verlagen.

6.Drukbeveiliging: de pomp heeft een ingebouwde drukontlastklep en een hogedrukschokklep die de pomp beschermen tegen schade veroorzaakt door plotselinge drukpieken, waardoor de levensduur en betrouwbaarheid wordt verbeterd.

7.Milieu -voordelen: het lage energieverbruik van de K3V -pomp en de verminderde koolstofvoetafdruk maken het een milieuvriendelijke keuze.

Bied technische specificaties:

1. Verplaatsingsbereik: 28 cc tot 200 cc
2. Maximale druk: 40 MPa
3. Maximale snelheid: 3.600 tpm
4. Nominale output: tot 154 kW
5. Besturingstype: drukgecompenseerde, belastinggevoelige of elektrische proportionele regeling
6. Configuratie: Swash -plaat axiale zuigerpomp met negen zuigers
7. Invoervermogen: maximaal 220 kW
8. Olieviscositeitsbereik: 13 mm²/s tot 100 mm²/s
9. Montage -oriëntatie: horizontaal of verticaal
10. Gewicht: ongeveer 60 kg tot 310 kg, afhankelijk van de verplaatsingsgrootte

Inclusief voorbeelden uit de praktijk:

1.Bouwuitrusting: de K3V -pomp wordt vaak gebruikt in bouwmachines zoals graafmachines, bulldozers en backhoes. De Hitachi ZX470-5 Hydraulic Excavator gebruikt bijvoorbeeld een K3V-pomp om zijn hydraulische systeem van stroom te voorzien, waardoor hoge prestaties en efficiëntie voor veeleisende bouwtoepassingen opleveren.

2.Mijnbouwmachines: de K3V -pomp wordt ook gebruikt in mijnmachines zoals mijnbouwschoppen en laders. De Caterpillar 6040 -mijnbouwschop gebruikt bijvoorbeeld meerdere K3V -pompen om zijn hydraulische systeem van stroom te voorzien, waardoor het in staat is om zware belastingen en extreme bedrijfsomstandigheden aan te kunnen.

3.Landbouwmachines: de K3V -pomp wordt gebruikt in agrarische machines zoals tractoren, oogsters en sproeiers. De John Deere 8R -serietractoren gebruiken bijvoorbeeld een K3V -pomp om hun hydraulische systeem van stroom te voorzien, waardoor hoge prestaties en efficiëntie voor veeleisende landbouwtoepassingen worden geboden.

4.Materiaalbehandelingsapparatuur: de K3V -pomp wordt ook gebruikt in materiaalbehandelingsmachines zoals vorkheftrucks en kranen. De Tadano GR-1000XL-4 Rough Terrain Crane gebruikt bijvoorbeeld een K3V-pomp om zijn hydraulische systeem van stroom te voorzien, waardoor het in staat is om zware belastingen met precisie en regeling op te heffen.

Zorg voor vergelijkingen met vergelijkbare producten:

1.Rexroth A10VSO: De Rexroth A10VSO axiale zuigerpomp is vergelijkbaar met de K3V -pomp in termen van verplaatsingsbereik en besturingsopties. Beide pompen hebben een maximale druk van 40 MPa en zijn verkrijgbaar in druk-gecompenseerde, belastinggevoelige en elektrische proportionele controleconfiguraties. De K3V -pomp heeft echter een breder verplaatsingsbereik, met opties variërend van 28 cc tot 200 cc in vergelijking met het bereik van de A10VSO van 16 cc tot 140 cc.

2.Parker PV/PVT: De Parker PV/PVT axiale zuigerpomp is een andere optie die kan worden vergeleken met de K3V -pomp. De PV/PVT -pomp heeft een vergelijkbare maximale druk van 35 MPa, maar het verplaatsingsbereik is iets lager, variërend van 16 cc tot 360 cc. Bovendien heeft de PV/PVT -pomp niet hetzelfde niveau van geluidsreductietechnologie als de K3V -pomp, wat kan leiden tot hogere geluidsniveaus tijdens de werking.

3.Danfoss H1: De Danfoss H1 axiale zuigerpomp is een ander alternatief voor de K3V -pomp. De H1 -pomp heeft een vergelijkbaar verplaatsingsbereik en maximale druk, met opties variërend van 28 cc tot 250 cc en een maximale druk van 35 MPa. De H1 -pomp is echter niet beschikbaar in een elektriciteitsconfiguratie, die de flexibiliteit ervan in bepaalde toepassingen kan beperken.

Bied richtlijnen voor installatie en onderhoud:

Installatie:

1.Montage: de pomp moet worden gemonteerd op een vast en vlakke oppervlak dat sterk genoeg is om zijn gewicht te ondersteunen en trillingen tijdens de werking te weerstaan.

2.Uitlijning: de pompas moet worden uitgelijnd met de aangedreven as in de aanbevolen toleranties van de fabrikant.

3.Sanitair: de pompinlaat- en stopcontactpoorten moeten worden aangesloten op het hydraulische systeem met behulp van hogedrukslangen die op de juiste manier zijn groot en beoordeeld voor de maximale druk en stroom van de pomp.

4.Filtratie: een hoogwaardige hydraulisch vloeistoffilter moet stroomopwaarts van de pomp worden geïnstalleerd om besmetting te voorkomen.

5. Priming: de pomp moet worden geprimed met hydraulische vloeistof voordat u begint, om ervoor te zorgen dat er geen lucht in het systeem zit.

Onderhoud:

1.Vloeistof: de hydraulische vloeistof moet regelmatig worden gecontroleerd en indien nodig worden vervangen, volgens de aanbevelingen van de fabrikant.

2.Filter: het hydraulische vloeistoffilter moet worden gecontroleerd en vervangen indien nodig, volgens de aanbevelingen van de fabrikant.

3.Reinheid: de pomp en de omgeving moeten schoon worden gehouden en vrij van puin om verontreiniging te voorkomen.

4.Lekkage: de pomp moet regelmatig worden geïnspecteerd op tekenen van lekkage en gerepareerd als dat nodig is.

5.Slijtage: de pomp moet worden geïnspecteerd op slijtage op de swash -plaat, zuigers, klepplaten en andere componenten, en vervangen als dat nodig is.

6.Service: alleen getraind personeel moet onderhoud en reparatie op de pomp uitvoeren, volgens de aanbevolen procedures van de fabrikant.

Gemeenschappelijke problemen en oplossingen aanpakken:

1.Ruis: als de pomp ongebruikelijk geluid maakt, kan dit te wijten zijn aan een beschadigde swash -plaat of zuiger. Het kan ook worden veroorzaakt door besmetting in de hydraulische vloeistof of onjuiste uitlijning. Om het probleem op te lossen, moeten de swash -plaat en zuiger worden geïnspecteerd en vervangen indien nodig. De hydraulische vloeistof moet ook worden gecontroleerd en vervangen indien besmet, en de uitlijning moet worden gecontroleerd en ingesteld indien nodig.

2.Lekkage: als de pomp hydraulische vloeistof lekt, kan deze te wijten zijn aan beschadigde afdichtingen, losse fittingen of overmatige slijtage op de pompcomponenten. Om het probleem op te lossen, moeten de afdichtingen worden geïnspecteerd en vervangen indien beschadigd. De fittingen moeten ook worden gecontroleerd en vastgedraaid als los, en gedragen pompcomponenten moeten worden vervangen.

3.Lage uitgang: als de pomp niet voldoende uitvoer oplevert, kan deze te wijten zijn aan een versleten swash -plaat of zuiger, of een verstopt filter. Om het probleem op te lossen, moeten de swash -plaat en zuiger worden geïnspecteerd en vervangen indien nodig. Het filter moet ook worden gecontroleerd en vervangen als het verstopt is.

4.Oververhitting: als de pomp oververhit raakt, kan dit te wijten zijn aan lage hydraulische vloeistofniveaus, een verstopt filter of een slecht functionerend koelsysteem. Om het probleem op te lossen, moet het hydraulische vloeistofniveau worden gecontroleerd en worden afgekeurd indien laag. Het filter moet ook worden gecontroleerd en vervangen als het verstopt is en het koelsysteem moet indien nodig worden geïnspecteerd en gerepareerd.

Markeer milieuvoordelen:

1.Energie-efficiëntie: de K3V-pomp is ontworpen met een low-loss controlesysteem dat energieverlies minimaliseert, wat resulteert in een lager brandstofverbruik en lagere bedrijfskosten. Dit betekent dat het minder energie vereist om te werken, wat de uitstoot van broeikasgassen vermindert en helpt om natuurlijke hulpbronnen te behouden.

2.Ruisreductie: de K3V-pomp maakt gebruik van technologieën voor geluidsreductie, waaronder een zeer precieze swash-plaat, een ruisverlagingsklepplaat en een uniek drukverlichtingsmechanisme dat drukpulsaties vermindert. De lagere geluidsniveaus die door de pomp worden geproduceerd, helpen de geluidsvervuiling in de omgeving te verminderen.

3.Olielkoelsysteem: de K3V -pomp heeft een zeer efficiënt oliekoelsysteem dat helpt bij het handhaven van een consistente olietemperatuur, waardoor de algehele efficiëntie en betrouwbaarheid van de pomp wordt verbeterd. Dit betekent dat de pomp minder energie vereist om te werken, wat de uitstoot van broeikasgassen vermindert en helpt om natuurlijke hulpbronnen te behouden.

4.Robuuste constructie: de K3V -pomp is ontworpen om in harde omgevingen te werken, met een robuuste constructie die hoge belastingen en extreme temperaturen kan weerstaan. Dit betekent dat de pomp een langere levensduur heeft en minder frequente vervangingen vereist, wat afval vermindert en natuurlijke hulpbronnen behoudt.

Aanpassingsopties aanbieden:

Kawasaki Heavy Industries biedt aanpassingsopties voor de K3V -hydraulische pompreeks om aan specifieke klantvereisten te voldoen. Klanten kunnen kiezen uit een reeks verplaatsingsgroottes, drukbeoordelingen en astypen om de pomp aan te passen aan hun specifieke applicatiebehoeften. Bovendien kan Kawasaki ook de pomp aanpassen om extra functies op te nemen, zoals hulppoorten, montageflenzen en speciale afdichtingen of coatings. Deze aanpassingsopties kunnen klanten helpen de prestaties en efficiëntie van de K3V -pomp voor hun specifieke toepassing te optimaliseren, waardoor het een zeer veelzijdige en aanpasbare oplossing is. Klanten kunnen het technische team van Kawasaki raadplegen om hun specifieke behoeften te bespreken en de beschikbare aanpassingsopties voor de K3V -pomp te verkennen.