De K3V Kawasaki hydraulische pomp

 De K3V Kawasaki hydraulische pomp

Markeer de belangrijkste kenmerken:

1.Hoog rendement: De K3V-pomp is voorzien van een verliesarm regelsysteem dat energieverlies minimaliseert, wat resulteert in een lager brandstofverbruik en lagere bedrijfskosten.

2.Geluidsarme werking: Kawasaki heeft verschillende technologieën voor geluidsreductie ontwikkeld voor de K3V-pomp, waaronder een zeer nauwkeurige tuimelschijf, een geluidsreducerende klepplaat en een uniek drukontlastingsmechanisme dat drukpulsaties vermindert.

3.Robuuste constructie: De K3V-pomp is ontworpen om te werken in zware omstandigheden, met een robuuste constructie die bestand is tegen hoge belastingen en extreme temperaturen.

4.Breed scala aan uitvoeropties: De pomp heeft een cilinderinhoudbereik van 28 cc tot 200 cc en biedt een breed scala aan uitvoeropties om aan verschillende behoeften te voldoen.

5.Eenvoudig en compact ontwerp: De K3V-pomp heeft een eenvoudig en compact ontwerp, waardoor hij gemakkelijk te installeren en te onderhouden is.

6.Hoge drukcapaciteit: De pomp heeft een maximale druk tot 40 MPa, waardoor hij geschikt is voor zware toepassingen.

7.Ingebouwd overdrukventiel: De K3V-pomp heeft een ingebouwd overdrukventiel en een hogedrukschokventiel, die de pomp beschermen tegen schade veroorzaakt door plotselinge drukpieken.

8.Efficiënt oliekoelsysteem: De pomp heeft een zeer efficiënt oliekoelsysteem dat helpt een consistente olietemperatuur te handhaven, waardoor de algehele efficiëntie en betrouwbaarheid van de pomp worden verbeterd.

Leg de voordelen uit:

1.Hoog rendement: De K3V-pomp is voorzien van een verliesarm regelsysteem dat energieverlies minimaliseert, wat resulteert in een lager brandstofverbruik en lagere bedrijfskosten.

2.Geluidsarme werking: De pomp werkt stil, wat het comfort van de machinist kan verbeteren en de geluidsoverlast in de werkomgeving kan verminderen.

3.Robuuste constructie: De K3V-pomp is ontworpen om hoge belastingen en extreme temperaturen te weerstaan, waardoor het een betrouwbare keuze is voor zware toepassingen.

4.Veelzijdig: het brede scala aan uitvoeropties en drukcapaciteit van de pomp maakt hem geschikt voor een verscheidenheid aan industriële machinetoepassingen, waaronder bouwmachines, mijnbouwmachines en landbouwmachines.

5.Eenvoudig te installeren en te onderhouden: De pomp heeft een eenvoudig en compact ontwerp, waardoor hij gemakkelijk te installeren en te onderhouden is, wat kan helpen de uitvaltijd en onderhoudskosten te verminderen.

6.Drukbescherming: De pomp heeft een ingebouwd overdrukventiel en een hogedrukschokventiel die de pomp beschermen tegen schade veroorzaakt door plotselinge drukpieken, waardoor de levensduur en betrouwbaarheid worden verbeterd.

7.Milieuvoordelen: Het lage energieverbruik en de kleinere ecologische voetafdruk van de K3V-pomp maken het een milieuverantwoorde keuze.

Geef technische specificaties op:

1. Cilinderinhoud: 28 cc tot 200 cc
2. Maximale druk: 40 MPa
3. Maximaal toerental: 3.600 tpm
4. Nominaal vermogen: tot 154 kW
5. Type regeling: drukgecompenseerde, lastafhankelijke of elektrische proportionele regeling
6. Configuratie: Axiale zuigerpomp met tuimelschijf met negen zuigers
7. Ingangsvermogen: tot 220 kW
8. Bereik olieviscositeit: 13 mm²/s tot 100 mm²/s
9. Montagerichting: horizontaal of verticaal
10. Gewicht: Ongeveer 60 kg tot 310 kg, afhankelijk van de waterverplaatsingsgrootte

Voeg voorbeelden uit de echte wereld toe:

1.Bouwmachines: De K3V-pomp wordt vaak gebruikt in bouwmachines zoals graafmachines, bulldozers en graaflaadmachines. De Hitachi ZX470-5 hydraulische graafmachine maakt bijvoorbeeld gebruik van een K3V-pomp om het hydraulische systeem aan te drijven, wat hoge prestaties en efficiëntie oplevert voor veeleisende bouwtoepassingen.

2.Mijnbouwmachines: De K3V-pomp wordt ook gebruikt in mijnbouwmachines zoals mijnshovels en laders. De Caterpillar 6040 mijnbouwschep maakt bijvoorbeeld gebruik van meerdere K3V-pompen om het hydraulische systeem aan te drijven, waardoor deze zware lasten en extreme bedrijfsomstandigheden aankan.

3.Landbouwmachines: De K3V-pomp wordt gebruikt in landbouwmachines zoals tractoren, oogstmachines en spuitmachines. De tractoren uit de John Deere 8R-serie gebruiken bijvoorbeeld een K3V-pomp om hun hydraulisch systeem aan te drijven, wat hoge prestaties en efficiëntie levert voor veeleisende landbouwtoepassingen.

4.Materiaaltransportapparatuur: De K3V-pomp wordt ook gebruikt in materiaaltransportmachines zoals vorkheftrucks en kranen. De Tadano GR-1000XL-4 ruwterreinkraan gebruikt bijvoorbeeld een K3V-pomp om het hydraulische systeem aan te drijven, waardoor hij zware lasten met precisie en controle kan heffen.

Geef vergelijkingen met vergelijkbare producten:

1.Rexroth A10VSO: De Rexroth A10VSO axiale zuigerpomp is qua slagbereik en regelmogelijkheden vergelijkbaar met de K3V-pomp. Beide pompen hebben een maximale druk van 40 MPa en zijn verkrijgbaar in drukgecompenseerde, load-sensing en elektrische proportionele besturingsconfiguraties. De K3V-pomp heeft echter een groter cilinderinhoudbereik, met opties variërend van 28 cc tot 200 cc vergeleken met het bereik van de A10VSO van 16 cc tot 140 cc.

2.Parker PV/PVT: De Parker PV/PVT axiale zuigerpomp is een andere optie die vergeleken kan worden met de K3V-pomp. De PV/PVT-pomp heeft een vergelijkbare maximale druk van 35 MPa, maar het cilinderinhoudbereik is iets lager, variërend van 16 cc tot 360 cc. Bovendien beschikt de PV/PVT-pomp niet over hetzelfde niveau van geluidsreductietechnologie als de K3V-pomp, wat kan resulteren in hogere geluidsniveaus tijdens bedrijf.

3.Danfoss H1: De Danfoss H1 axiale zuigerpomp is een ander alternatief voor de K3V-pomp. De H1-pomp heeft een vergelijkbaar cilinderinhoudbereik en maximale druk, met opties variërend van 28 cc tot 250 cc en een maximale druk van 35 MPa. De H1-pomp is echter niet verkrijgbaar in een elektrische proportionele besturingsconfiguratie, wat de flexibiliteit ervan in bepaalde toepassingen kan beperken.

Geef installatie- en onderhoudsrichtlijnen:

Installatie:

1.Montage: De pomp moet worden gemonteerd op een stevige en vlakke ondergrond die sterk genoeg is om het gewicht te dragen en bestand te zijn tegen eventuele trillingen tijdens bedrijf.

2.Uitlijning: De pompas moet worden uitgelijnd met de aangedreven as binnen de door de fabrikant aanbevolen toleranties.

3.Loodgieterswerk: De inlaat- en uitlaatpoorten van de pomp moeten op het hydraulische systeem worden aangesloten met behulp van hogedrukslangen die de juiste maat hebben en geschikt zijn voor de maximale druk en stroom van de pomp.

4.Filtratie: Om vervuiling te voorkomen moet vóór de pomp een hoogwaardig hydraulisch vloeistoffilter worden geïnstalleerd.

5. Aanzuigen: De pomp moet vóór het starten worden gevuld met hydraulische vloeistof, om er zeker van te zijn dat er geen lucht in het systeem zit.

Onderhoud:

1.Vloeistof: De hydraulische vloeistof moet regelmatig worden gecontroleerd en indien nodig worden vervangen, volgens de aanbevelingen van de fabrikant.

2.Filter: Het hydraulische vloeistoffilter moet worden gecontroleerd en indien nodig vervangen, volgens de aanbevelingen van de fabrikant.

3.Netheid: De pomp en het omliggende gebied moeten schoon en vrij van vuil worden gehouden om verontreiniging te voorkomen.

4.Lekkage: De pomp moet regelmatig worden geïnspecteerd op tekenen van lekkage en indien nodig worden gerepareerd.

5.Slijtage: De pomp moet worden geïnspecteerd op slijtage aan de tuimelschijf, zuigers, klepplaten en andere componenten, en indien nodig vervangen.

6.Service: Alleen opgeleid personeel mag onderhoud en reparaties aan de pomp uitvoeren, volgens de door de fabrikant aanbevolen procedures.

Veelvoorkomende problemen en oplossingen aanpakken:

1.Lawaai: Als de pomp ongewoon geluid maakt, kan dit te wijten zijn aan een beschadigde tuimelschijf of zuiger. Het kan ook worden veroorzaakt door vervuiling van de hydraulische vloeistof of een onjuiste uitlijning. Om het probleem op te lossen, moeten de tuimelschijf en de zuiger worden geïnspecteerd en indien nodig vervangen. Ook moet de hydraulische vloeistof worden gecontroleerd en vervangen als deze vervuild is, en moet de uitlijning worden gecontroleerd en indien nodig worden afgesteld.

2.Lekkage: Als de pomp hydraulische vloeistof lekt, kan dit te wijten zijn aan beschadigde afdichtingen, losse fittingen of overmatige slijtage van de pomponderdelen. Om het probleem op te lossen, moeten de afdichtingen worden geïnspecteerd en vervangen als ze beschadigd zijn. De fittingen moeten ook worden gecontroleerd en vastgezet als ze los zitten, en versleten pomponderdelen moeten worden vervangen.

3.Lage opbrengst: Als de pomp niet voldoende opbrengst levert, kan dit te wijten zijn aan een versleten tuimelschijf of zuiger, of een verstopt filter. Om het probleem op te lossen, moeten de tuimelschijf en de zuiger worden geïnspecteerd en indien nodig vervangen. Het filter moet ook worden gecontroleerd en vervangen als het verstopt is.

4.Oververhitting: Als de pomp oververhit raakt, kan dit te wijten zijn aan een laag niveau van de hydraulische vloeistof, een verstopt filter of een defect koelsysteem. Om het probleem op te lossen, moet het peil van de hydraulische vloeistof worden gecontroleerd en indien laag worden bijgevuld. Het filter moet ook worden gecontroleerd en vervangen als het verstopt is, en het koelsysteem moet indien nodig worden geïnspecteerd en gerepareerd.

Benadruk de voordelen voor het milieu:

1.Energie-efficiëntie: De K3V-pomp is ontworpen met een verliesarm regelsysteem dat energieverlies minimaliseert, wat resulteert in een lager brandstofverbruik en lagere bedrijfskosten. Dit betekent dat er minder energie nodig is om te functioneren, waardoor de uitstoot van broeikasgassen wordt verminderd en de natuurlijke hulpbronnen worden behouden.

2.Geluidsreductie: De K3V-pomp maakt gebruik van geluidsreductietechnologieën, waaronder een zeer nauwkeurige tuimelschijf, een geluidsreducerende klepplaat en een uniek drukontlastingsmechanisme dat drukpulsaties vermindert. Het lagere geluidsniveau dat de pomp produceert, helpt de geluidsoverlast in de omgeving te verminderen.

3.Oliekoelsysteem: De K3V-pomp heeft een zeer efficiënt oliekoelsysteem dat helpt een consistente olietemperatuur te handhaven, waardoor de algehele efficiëntie en betrouwbaarheid van de pomp worden verbeterd. Dit betekent dat de pomp minder energie nodig heeft om te werken, waardoor de uitstoot van broeikasgassen wordt verminderd en de natuurlijke hulpbronnen worden behouden.

4.Robuuste constructie: De K3V-pomp is ontworpen om te werken in zware omstandigheden, met een robuuste constructie die bestand is tegen hoge belastingen en extreme temperaturen. Dit betekent dat de pomp een langere levensduur heeft en minder vaak hoeft te worden vervangen, waardoor afval wordt verminderd en natuurlijke hulpbronnen worden gespaard.

Bied aanpassingsmogelijkheden:

Kawasaki Heavy Industries biedt aanpassingsmogelijkheden voor de K3V-serie hydraulische pompen om aan specifieke klantvereisten te voldoen. Klanten kunnen kiezen uit een reeks cilinderinhoudgroottes, drukwaarden en astypen om de pomp aan te passen aan hun specifieke toepassingsbehoeften. Bovendien kan Kawasaki de pomp ook aanpassen met extra functies, zoals extra poorten, montageflenzen en speciale afdichtingen of coatings. Deze aanpassingsopties kunnen klanten helpen de prestaties en efficiëntie van de K3V-pomp voor hun specifieke toepassing te optimaliseren, waardoor het een zeer veelzijdige en aanpasbare oplossing wordt. Klanten kunnen contact opnemen met het technische team van Kawasaki om hun specifieke behoeften te bespreken en de beschikbare aanpassingsopties voor de K3V-pomp te verkennen.